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    行业新闻
    液态硅胶制品注塑成型的工艺要求
    时间 : 2019-10-23 

      液态硅胶制品是以硅胶为原料加工成型的一类环保、低碳、绿色的产品,近年来,在医疗、家居、电子等行业都有广泛应用。下面,我们来说说液态硅胶制品注塑成型的工艺要求。

      由于液态硅胶制品的流变行为主要表现为低黏度、快速固化、剪切变稀以及较高的热膨胀系数。因此需要对其成型生产过程的工艺予以对应的管控,尤其在喂料与注塑的相关环节。

      喂料—— 单向泵系统

      带有止逆阀的同步单项泵还需要配套相应的计量筒系统,才能有效控制送料的精度。

    液态硅胶制品

      注塑——模具设计

      由于液态硅胶膨胀系数较高,加热时会发生膨胀,冷却时却有微小的收缩,因此部件不能在模具中保持精确的侧边距,所以应采用冷流道模具加工设计。为了避免湍流和喷射,使用针状或翼状小注胶口。用T型导向栓代替柱形导向栓,增加定位精度。设置隔热层/板,便于固化的液态硅胶脱模。

      注塑——注塑部件

      由于液态硅胶制品的低黏度性,在加工过程中要考虑材料的回流和漏胶,因此注塑螺杆的密封非常重要的。射胶完毕时,射嘴将立即封闭,必须采用针阀射嘴。

      思齐橡胶是一家专业的硅胶制品厂家,研发、生产和销售各种硅胶制品,包括硅胶餐具、硅胶条、硅胶管、硅胶按键、硅胶支架等,欢迎咨询订购。